德國(guó)是如何替代酸洗工藝？

酸洗是我國(guó)制造行業(yè)中金屬零部件清洗必不可少的工藝，幾十年來(lái)一直伴隨我國(guó)生產(chǎn)制造業(yè)發(fā)展壯大。但隨著酸洗的弊病不斷突出，環(huán)保問(wèn)題的不可忽視，替代酸洗勢(shì)在必行。那么，國(guó)外是如何進(jìn)行酸洗工藝的更新?lián)Q代呢？我們可以拿個(gè)實(shí)際案例進(jìn)行逐一剖析：

一、基本情況介紹

1、工件：A3鋼件；

2、清洗目的：除工件內(nèi)外壁白色物質(zhì)（脫模劑），如下圖：

3、清洗要求：將工件內(nèi)外壁白色物質(zhì)（脫模劑）除掉，不影響后續(xù)氮化工序的效果。

二、國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)酸洗工藝

1、優(yōu)勢(shì)：

（1）配制酸洗液的原材料（硝酸、硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、鉻酸等）容易獲得，且單價(jià)便宜；

（2）僅靠強(qiáng)酸的腐蝕性就可以完成清洗。很多酸洗廠，就是挖幾個(gè)大坑，裝幾個(gè)槽體就開(kāi)工了，非常符合我國(guó)制造業(yè)發(fā)展初期，投入少見(jiàn)效快的要求。

2、劣勢(shì)：

（1）酸洗工藝不易控制，很容易造成“過(guò)腐蝕”，而過(guò)度析出重金屬。

（2）酸洗液使用壽命短，造成大量的酸洗廢液無(wú)法處理。以前，很多工廠就偷偷的直排出去了。

（3）酸洗過(guò)程產(chǎn)生大量的有毒有害的氣體，嚴(yán)重影響了工作環(huán)境和工人身體健康。以前，外來(lái)農(nóng)民工不懂，有一份工作已經(jīng)很知足了。但現(xiàn)在，他們也知道了職業(yè)病是怎么回事了。

（4）由于酸洗工藝的不環(huán)保，污染環(huán)境，損害人體健康。浙江、廣東的很多酸洗廠都被迫關(guān)門，或者遷入工業(yè)園區(qū)統(tǒng)一管理。不僅要增加酸洗廢氣凈化系統(tǒng)治理酸霧，同時(shí)還要繳納大筆的廢水排污費(fèi)。被環(huán)保部門列入強(qiáng)制審核企業(yè)，每年都要進(jìn)行強(qiáng)制審核，真是苦不堪言！

（5）出口國(guó)外的產(chǎn)品已禁止使用酸洗工藝，否則……

（6）酸洗可能會(huì)導(dǎo)致氫脆（由于酸洗以致氫原子擴(kuò)散到鋼內(nèi)而導(dǎo)致的氫脆），造成產(chǎn)品斷裂。

由此看來(lái)，酸洗加上環(huán)保成本后，已經(jīng)失去了往昔低成本的優(yōu)勢(shì)。

三、德國(guó)替代酸洗工藝——飄潔環(huán)保清洗技術(shù)

德國(guó)早在八十年代就已經(jīng)淘汰了傳統(tǒng)的酸洗工藝，因?yàn)檫@種工藝，腐蝕工件，浪費(fèi)資源，且嚴(yán)重的污染環(huán)境。目前，他們采用環(huán)保清洗技術(shù)來(lái)替代酸洗工藝。

飄潔環(huán)保清洗技術(shù)特點(diǎn)如下：

1、采用食品級(jí)生物降解的原材料，從源頭上控制了污染物的使用，降低了廢水的處理難度和處理成本。

2、采用除油除蠟除氧化多功能清洗液，在電鍍行業(yè)中以前3-4道的工序縮短成1道工序就可以完成，簡(jiǎn)化了清洗流程，降低了漂洗水的用量；清洗工藝操作簡(jiǎn)單，易于控制。

3、環(huán)保清洗液高效且使用壽命長(zhǎng)，不僅可以反復(fù)使用，且提高了清洗溶液的使用效率，也降低了廢水中污染物的排放。

4、飄潔環(huán)保清洗技術(shù)根據(jù)清洗工件的特點(diǎn)，選用最佳的飄潔環(huán)保清洗液和清洗流水線相匹配，在滿足清洗效果的同時(shí)，最大限度提高飄潔環(huán)保清洗液和清洗流水線使用效率。

5、環(huán)保清洗液沒(méi)有強(qiáng)腐蝕性，不危害操作人員的健康。

6、飄潔環(huán)保清洗技術(shù)清洗綜合成本與酸洗相差無(wú)幾。

7、飄潔環(huán)保清洗技術(shù)清洗效果也毫不遜色，可看下圖。

8、飄潔環(huán)保清洗技術(shù)已廣泛由于制冷金屬行業(yè)、五金加工行業(yè)、鐘表零部件行業(yè)、汽車零部件制造行業(yè)、鋼桶制造行業(yè)、電鍍行業(yè)、拉絲行業(yè)………